中藥噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。

　　在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。中藥噴霧干燥機的熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口溫度無級調(diào)節(jié)。

　　由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益及發(fā)展前景，所以企業(yè)及行業(yè)專家們都提出了很多對噴霧干燥過程節(jié)能降耗的措施，總結(jié)起來主要有以下幾方面：先是中藥噴霧干燥機本身性能結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整；另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制，燃料問題，干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。

　　1、降低熱風的出塔溫度

　　在進塔熱風溫度一定的情況下，熱風出塔溫度越低，進出塔溫差就越大，熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大，所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低，低于75℃時因粉料太濕，影響中藥噴霧干燥機的正常干燥。

　　2、提高熱風的進塔溫度

　　在出塔溫度恒定的條件下，熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量)，降低了中藥噴霧干燥機制粉的熱量消耗，提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃)，溫度太高，就會燒壞塔頂分風器。